Koji su procesi konzerviranja?
Prema informacijama koje je dostavila Udruga kineske industrije konzerviranja, glavni tok procesa konzerviranja je: odabir sirovina → predobrada → konzerviranje → ispuh, brtvljenje → sterilizacija, hlađenje → inspekcija očuvanja topline → pakiranje.
Odabir sirovina: Sirovine od voća i povrća trebale bi imati dobru hranjivu vrijednost, senzorsku kvalitetu, svježinu, bez štetnika, bez mehaničkih oštećenja, dugo razdoblje opskrbe, visok udio jestivih dijelova, ovo su opći zahtjevi za korištenje sirovina od voća i povrća. preraditi opću hranu . Za prerađenu konzerviranu hranu, različite vrste sirovina trebale bi imati dobru sposobnost prerade u konzervama. Za sirovine za stoku i perad koje se koriste u preradi konzervirane hrane, kemijski sastav različitih sirovina je različit, a različita je i prilagodljivost obrade. Različiti proizvodi imaju različite zahtjeve za istu vrstu sirovina, ali sve sirovine za stoku i perad moraju biti sirovine koje potječu iz neepidemičnih područja, dobrog su zdravstvenog stanja i moraju imati veterinarski pregled prije i poslije klanja.
Predtretman: Proces predtretmana sirovina voća i povrća prije konzerviranja uključuje sortiranje sirovina, pranje, guljenje, rezanje, blanširanje i ispiranje. Predobrada sirovina za stoku i perad uglavnom uključuje odmrzavanje, segmentaciju mesa, otkoštavanje i doradu, prethodno kuhanje i prženje. Predobrada vodenih sirovina uglavnom uključuje odmrzavanje, pranje, uklanjanje ljuski, peraja, glave, repa, utrobe, ljuštenje itd., kiseljenje i dehidraciju sirovina.
Konzerviranje: Metode konzerviranja dijele se na ručno i strojno konzerviranje. Ručno konzerviranje često se koristi za rasute materijale kao što su meso i perad, vodeni proizvodi, voće i povrće. Zbog velike razlike u sirovinama potrebno ih je odabrati prilikom punjenja limenki, razumno uskladiti i posložiti limenke prema zahtjevima. Mehaničko konzerviranje općenito se koristi za konzerviranje zrnastih, mljevenih, tekućih ili polutekućih proizvoda, kao što su mesni objed, razni džemovi, sokovi itd. Ova metoda ima karakteristike velike brzine punjenja, ujednačenosti i higijene.
Ispušni plinovi: Ispušni plinovi pomažu u sprječavanju rasta i razmnožavanja aerobnih bakterija i kvasaca te doprinose očuvanju boje, mirisa, okusa i hranjivih tvari hrane. Metode ispušnih plinova uglavnom uključuju toplinski ispuh, vakuum ispuh i ispuh pare. .
Brtvljenje: Različiti spremnici moraju biti zapečaćeni na različite načine. Brtvljenje metalnih limenki odnosi se na proces u kojem se obrub tijela limenke i okrugli rub poklopca limenke kotrljaju u stroju za brtvljenje, tako da se tijelo limenke i poklopac limenke smotaju zajedno kako bi formirali dvostruki sklop koji se tijesno preklapa. proces kovrčanja.
Staklena boca zatvorena valjkom zapečaćena je metodom zatvaranja prešanjem, koja se oslanja na tlačnu glavu stroja za brtvljenje, potpornu ploču i valjak za dovršetak operacije. Na rotirajućoj staklenoj boci nalazi se tri do šest niti, a čep ima odgovarajući broj kandži. Prilikom brtvljenja, poravnajte kandže s početkom linije vijaka i zategnite ih.
Sterilizacija: Postoji mnogo načina za sterilizaciju limenki, kao što su toplinska sterilizacija, sterilizacija plamenom, sterilizacija zračenjem i sterilizacija pod visokim pritiskom. Još uvijek se često koristi toplinska sterilizacija. Uobičajene metode sterilizacije uključuju isprekidanu statičku sterilizaciju pod visokim tlakom, isprekidanu statičku sterilizaciju pod normalnim tlakom, kontinuiranu sterilizaciju pod normalnim tlakom itd.
Hlađenje: Kad su male limenke pasterizirane, mogu se izravno hladiti pod normalnim tlakom. Međutim, kada se limenke promjera 102 mm ili više steriliziraju na temperaturi višoj od 116 stupnjeva Celzijusa, a limenke promjera manjeg od 102 mm steriliziraju se na temperaturi višoj od 121 stupnja Celzijusa, potrebno ih je ohladiti povratnim hlađenjem.
Kontaktirajte nas