načelo:
1. Kada se limenka puni iz gornjeg kanala i teče u stroj za zatvaranje.
2. Stroj za brtvljenje limenki koji unosi limenke nakon rotacije sa šest krakova. Staklenka je zatvorena automatskim kapaljkom.
3. Šest vilica nastavlja se okretati do sljedeće stanice, a nož za kovrčanje počinje se prethodno kovrčati.
4. Šest vilica nastavlja se okretati do sljedeće stanice. Drugi crimp je pritisnut na rub.
5. Izlaz gotovog proizvoda.
Metoda kontrole kretanja automatskog stroja za pečaćenje je:
(1) Pneumatski manipulator kojeg pokreće servo motor s rotirajućim kutom od 360° (s fotoelektričnim senzorom za potvrdu početne točke 0);
(2) Vijčani sklop pokreće koračni motor za pomicanje manipulatora duž x i y osi (s graničnim prekidačima za x i y osi);
(3) Mehanizam okretne ploče koji može kružiti za 360° može pokrenuti manipulator i uglednu skupinu vijaka da se slobodno okreću (električni pogonski dio sastoji se od istosmjernog motora, fotoelektričnog kodera stroja za automatsko zatvaranje limenki, blizinskog prekidača itd.) ;
(4) Rotirajuća baza uglavnom podržava gornja 3 dijela;
(5) Otvaranjem i zatvaranjem manipulatora na zračno upravljanje upravlja se tlakom zraka (manipulator se otpušta kada je pumpa za napuhavanje, a manipulator se ispuhuje). Njegov radni proces je: kada roba stigne, sustav manipulatora se počinje pomicati; kontrola koračnog motora počinje se pomicati prema dolje. Princip stroja za punjenje tekućine obično se dijeli na atmosferski stroj za punjenje, vakuumski stroj za punjenje i stroj za punjenje pod pritiskom. , Automatski stroj za brtvljenje može implementirati samoprotočno punjenje prema težini tekućine. Metoda punjenja je punjenje pod tlakom višim od atmosferskog. Tlak u spremniku tekućine veći je od tlaka u boci, a tekućina piva ovisi o razlici tlaka. Utječući u bocu, najvažniji dio stroja za punjenje je PLC sustav upravljanja. Stroj za punjenje tekućine automatskog stroja za brtvljenje usvaja Mitsubishi plc naredbu za pomicanje položaja za pokretanje unosa uvjeta ispunjenja svaki put kada se promijeni iz isključenog u uključeno, ispunjava n2 Pomakni, n2 je broj bitova za pomicanje.
Kada koristite stroj za automatsko brtvljenje, korisnik treba pripremiti veliki spremnik na visokoj poziciji s ventilom i izlaznim priključkom na dnu. Dno velikog spremnika treba biti više od automatskog stroja za brtvljenje, a gornji ventil stroja treba biti spojen crijevom. Spojite motor stroja na prekidač napajanja od 220 V (električni prekidač osigurava korisnik) i spojite školjku tijela na žicu za uzemljenje.
Nakon što je instaliran automatski stroj za zatvaranje limenki, provjerite ima li labavosti u svakom dijelu, je li gornji ventil vješto gore-dolje, nakon što provjerite je li sve normalno, otvorite prazan automobil za probni rad, smjer vrtnje cijelog stroja postavljen je da se okreće u smjeru kazaljke na satu prije napuštanja tvornice. Podesite visinu boce pomoću mehanizma za podizanje. Razina punjenja se postiže podešavanjem duljine cijevi za punjenje.
Prijenosni dio automatskog stroja za brtvljenje limenki pokreće motor preko remenice i trokutastog remena koji pokreće reduktor i veliki zupčanik stroja za brtvljenje limenki da se okreću, čime se cijeli stroj okreće. Održavanje i održavanje Kako bi oprema imala dobru pouzdanost i dugovječnost, potrebno je redovito održavanje kako bi se oprema održala u dobrom stanju.
Treba ga zaustaviti tijekom popravka i održavanja. Automatski stroj za brtvljenje transportira se na gradilište kako bi se provjerilo ima li oštećenja i dijelova koji nedostaju u svakom dijelu. Stanje je općenito rotacijsko, s 14-18 mlaznica za punjenje, a učinak je 1500-3000 boca/sat (izračunato sa 750 ml). Stroj za punjenje sifona je poluautomatsko punjenje, ručno punjenje i pražnjenje boca, automatsko punjenje, i perač boca, perač boca, svjetlo pregled, čep, gumeni čep grij stroj za stezanje, stroj za brtvljenje, itd. za formiranje proizvodne trake. Stroj za punjenje pod negativnim pritiskom ima rotacijski i linearni tip. Vino općenito koristi rotacijski tip, s 12, 16, 18, 24, 32 mlaznice za punjenje, a učinak je općenito 1500-6000 boca/sat (izračunato na 750 ml). Strojevi za punjenje pod negativnim tlakom općenito su kompatibilni s preklopnim perilicama rublja, svjetlosnim pregledima, automatskim čepovima, automatskim strojevima za termoskupljanje s gumenim poklopcima, automatskim strojevima za etiketiranje, inkjet pisačima, strojevima za pečaćenje kartona i drugim pratećim aplikacijama. Okretni uređaj za pranje boca i automatski čep napravljeni su u automatskom stroju za brtvljenje kako bi se poboljšala razina opreme.
+86 13666712509
Kontaktirajte nas