Postoje mnogi čimbenici koje treba uzeti u obzir pri odabiru metalne limenke za kalupljenje i kalupljenje. U konačnici, vaš će izbor ovisiti o tome koliko komponenti želite da kalup sadrži, koliko trajni želite da oblikovani dio bude i koliko novca želite potrošiti na proces. Na ova pitanja možete odgovoriti savjetovanjem sa stručnjakom za lijevanje pod pritiskom i metalne legure. Dolje je nekoliko savjeta za odabir dobrih metalnih legura za vaše kalupe.
Proces tlačnog lijevanja limenke temelji se na ispuštanju rastaljenog metala u kalup ili šupljinu kalupa. Kad metal uđe u šupljinu, očvrsnut će ostavljajući za sobom malu količinu otpadnog materijala. Rastaljeni metal će se ohladiti prije nego što se može ukloniti, ali će ga ipak trebati podrezati nakon što se izvadi iz kalupa. Postoji nekoliko načina da se to postigne: ručnim alatima, hidrauličkom matricom za trim ili prevrtanjem.
Kada lijevate limenku pod pritiskom, morat ćete biti sigurni da imate pravi set matrica. Mogu se pronaći na internetu ili u lokalnoj trgovini hardvera. Jednostavna matrica dat će impresivan broj odljevaka. Visokokvalitetna matrica dizajnirana je za taj zadatak, ali proces je još uvijek dugotrajan i zahtijeva kvalificirane radnike. Važno je odabrati prave kalupe i kalupe za svoju primjenu.
Dizajn matrice i odabir legure ključna su razmatranja u proizvodnji metalnih dijelova po narudžbi. Na primjer, kalup izrađen od legure cink-aluminij može pružiti visoku kvalitetu i niske cijene.
Osim što su trajni, ovi se kalupi također koriste za izradu prototipnih dijelova. Prototipovi mogu biti izrađeni od gravitacijskog lijevanja, strojno obrađenih isječaka ili 3D tiskanih dijelova. Svaka metoda nosi vlastiti skup kompromisa, uključujući dizajn, svojstva i toleranciju. Dobra opcija za izradu prototipa je prototip za lijevanje pod visokim pritiskom. Proces također može koristiti alatne čelike bez premaza i proizvoditi u kratkim proizvodnim serijama uz niske troškove.
Prilikom izrade limenki, prilagođavanje limenki zahtijevat će metalne legure koje se mogu oblikovati prema vašim zahtjevima. Različiti metali mogu poboljšati prijenos topline i smanjiti prijenos električne energije. Bakrene legure, na primjer, nude dobru vodljivost i prijenos topline zbog svojstvene sposobnosti bakra da prenosi elektrone. Drugo razmatranje je obradivost metala. Dok neki čisti metali imaju nisku čvrstoću, legiranje može kositru dati dodatnu čvrstoću.
Legure su spojevi koji sadrže različite metale. Ove smjese imaju specifična svojstva koja su određena vrstom upotrijebljenog metala. Čisti metali imaju jednake veličine atoma i metalne legure ne utječu na njih. Međutim, različite veličine atoma u slitini ometaju njihovo kretanje. Stoga su legure jače i izdržljivije. Čvrstoća metalne legure ovisi o njenom sastavu i načinu proizvodnje.
Kada je u pitanju proizvodnja plastičnih posuda po narudžbi, trošak je važan faktor. Prilagođeni kalupi i kalupi neophodna su komponenta konačnog proizvoda, ali postoji niz čimbenika koji mogu utjecati na cijenu. Evo nekoliko čimbenika koje treba uzeti u obzir:
Prvo odredite veličinu dijelova koji su vam potrebni. Možete birati između trajnih i privremenih kalupa. Trajni kalupi trajat će dulje od privremenih i dobra su opcija ako želite proizvesti veliku količinu istih komponenti. Oni će također biti izdržljivi i trajati godinama, za razliku od privremenih kalupa koji se mogu oštetiti ili slomiti. Plastični kalupi i pješčani kalupi mnoge su pristupačne opcije kada su u pitanju kalupi, a postupak je relativno jednostavan.
Alati su još jedan važan faktor koji treba uzeti u obzir. Alati zahtijevaju značajna početna ulaganja, ali se mogu ponovno koristiti za buduće narudžbe. Također je teško prenijeti alat od jednog proizvođača do drugog. Tiskarske ploče mogu se promijeniti u bilo koju boju, dok se plastične jezgre mogu slomiti pod prevelikim pritiskom. Prilagođeni alat može rezultirati kvalitetnijim pakiranjem, oštrijim ispisom i nižim ukupnim troškovima.
+86 13666712509
Kontaktirajte nas