Ovisno o primjeni, možete koristiti različite materijale za izradu kalupa za plastične proizvode. Na primjer, možete koristiti alatni čelik za
izrađivati matrice i kalupe za brizganje plastike. Alternativno, možete koristiti kombinaciju materijala, kao što su drvo i metal.
Alatni čelik je legura visoke čvrstoće, otporna na visoke temperature. To je najčešći materijal koji se koristi u izradi kalupa. Ostali korišteni materijali uključuju bakar, mesing i aluminij. Postoje i kompozitni materijali koji se koriste za izradu kalupa za brizganje plastike, kao što je silikonska guma. Međutim, oni se ne koriste uvijek. Ovisno o primjeni, možda ćete trebati koristiti određeni materijal.
Glavna svrha kalupa je oblikovati savitljive sirovine u gotove dijelove. Također možete koristiti različite materijale za kalupe, uključujući drvo, metal i plastiku. U prošlosti se kalup obično izrađivao od metala. Međutim, drvo se sada sve češće koristi. Drvo se često koristi za kalupe za brizganje plastike, posebno za manje količine. Međutim, prikladan je samo za kratkotrajnu proizvodnju.
Kalupi za brizganje plastike obično su izrađeni od drva, aluminija ili čelika. Ostali materijali koji se obično koriste uključuju poliarileterketon punjen staklom, polipropilen, kruti termoplastični uretan i najlon 66 punjen staklom. Osim ovih materijala, postoje i različite kombinacije materijala koji se koriste za izradu kalupa. Na primjer, možete koristiti kombinaciju alatnog čelika, aluminija i epoksida. Općenito, kalup se izrađuje od dvije polovice, koje se zatim ultrazvučno zavaruju zajedno. Materijal koji se koristi za izradu kalupa obično je debljine 3,2 do 6,3 mm. Ovi se kalupi često koriste za kalupe s jednostavnim detaljima unutarnje površine.
Korak u izradi kalupa je dizajn uzorka. Ovaj uzorak se koristi za definiranje oblika oblikovanog dijela. U nekim primjenama, kalup može imati višestruke šupljine koje se koriste za proizvodnju različitih dijelova. Te su šupljine poznate kao spojni čepovi. Alternativno, kalup se može dizajnirati tako da sadrži više manjih jezgri koje se lijevaju s čepom za spajanje. To pomaže smanjiti masu jezgre.
Zatim se kalup zatvori. Tekućina koja se nalazi unutar kalupa stvrdnjava se unutar kalupa, što sprječava pojavu deformacija tijekom faze toplinske obrade. Nakon ove faze kalupljeni dio se vadi iz kalupa. U nekim primjenama, vodeni katalizator može se koristiti za uklanjanje plijesni. Ako u kalupu ostane višak materijala, dio može imati grešku u konačnom proizvodu. Brizganje ima neke očite prednosti, ali postoji i nekoliko neočekivanih prednosti. U nekim slučajevima brizganje metala može biti jeftinije od lijevanja pod pritiskom. Međutim, troškovi procesa su veći.
Za neke primjene važno je koristiti izdržljivi kalup. Međutim, neki projekti ne zahtijevaju izuzetno robustan kalup. U tim slučajevima, možda ćete morati razmotriti konvencionalniju metodu strojne obrade.
Kontaktirajte nas