Web izbornik

Pretraga proizvoda

Jezik

Udio

Dom / Vijesti / Poznavanje proizvoda / Kalupi za kalupljenje i njihova upotreba

Kalupi za kalupljenje i njihova upotreba

Matrice za kalupljenje koriste se u mnogim industrijama, kao što su automobili, uređaji, industrijska oprema i drugo. Ti su kalupi obično izrađeni od kaljenog čelika, željeza ili aluminija. Koriste se za izradu mehaničkih komponenti kao što su pumpe, kotači, nosači i klipovi. Međutim, mogu se koristiti za izradu naprednijih dijelova. Neke od primjena uključuju izvlačenje žice, ekstruziju i metalurgiju praha.
U mnogim slučajevima, kalup će imati mušku i žensku polovicu. Metal ili drugi savitljivi materijal se zatim ulijeva u šupljinu kalupa i stvrdnjava. Zatim se na unutarnju stranu šupljine postavlja uređaj za odvajanje dviju polovica i izbacivanje gotovog proizvoda.
Kalupi se koriste za lijevanje jednostavnih, jeftinih dijelova, kao i za složene dijelove koje je teško proizvesti. Proces je općenito jeftin, iako ima problema sa skrućivanjem i stvaranjem oksida. Također oduzima puno vremena. Tipične proizvodne serije mogu doseći stotine tisuća dijelova.
Postoje različite vrste kalupa, uključujući plastične, čelične i parafinske kalupe. Plastični kalupi obično se koriste za mekše materijale. Metalni kalupi su izdržljiviji i imaju niže troškove proizvodnje. Aluminijski kalupi često se koriste za brzu izradu prototipova.
Za razliku od injekcijskog prešanja, lijevanje pod pritiskom je proizvodni proces velike količine, jeftin. Često se hladi vodom kako bi se smanjio trošak po dijelu. Ovo može biti dobar izbor za proizvođače koji žele proizvoditi male i složene dijelove. Mnogi proizvođači koriste i metalne i plastične kalupe.
Brizganje metala sličan je postupku lijevanju pod pritiskom, ali koristi naprednije materijale. Proces je brži i može proizvesti jeftine dijelove sa složenijim značajkama. Na primjer, može se koristiti za proizvodnju malog automobilskog kotača sa zupčanikom. Međutim, to nije tako uobičajeno.
Trajni proces lijevanja u kalupe još je jedan proces velikog volumena, visokokvalitetni način proizvodnje. Koristi metalnu matricu u kombinaciji s gravitacijskim sustavom isporuke metala. Iako je ovaj postupak jeftiniji od tlačnog lijevanja, nije ekonomičan za kratke serije.
Oba procesa imaju svoje prednosti i nedostatke. Lijevanje pod pritiskom je jeftinije i ima manje koraka naknadne obrade. Međutim, može lijevati samo tanke dijelove. Trajnim lijevanjem u kalupe mogu se lijevati različiti dijelovi, uključujući kotače, zupčanike, automobilske klipove i impelere pumpi. Štoviše, sloboda dizajna trajnog lijevanja u kalupe dopušta neograničene mogućnosti.
Jedna od ključnih prednosti trajnog lijevanja u kalupe je njegova mogućnost proizvodnje velikog broja odljevaka. Unatoč svojim prednostima, proces može biti spor, s uobičajenim trajanjem od četiri do 10 minuta. Također, proizvedeni dijelovi obično su veći od konačnih odljevaka. Drugi nedostatak ovog procesa je da zahtijeva korištenje skupih i specijaliziranih matrica.
Ako razmišljate o lijevanju vlastitih dijelova, važno je razumjeti koja je vrsta procesa dobra za vaše potrebe. Ako imate malu ili srednju proizvodnu seriju, razmislite o lijevanju pod pritiskom. S druge strane, ako imate veliki obujam proizvodnje, možda biste više voljeli brizganje metala.

Prethodni post Strojevi za flangiranje limenki dijele se u dvije skupine

Kontaktirajte nas

Srodni proizvodi

kategorije
Kontaktirajte nas